Q641TC氣動(dòng)不銹鋼陶瓷球閥

產(chǎn)品型號(hào)：
廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間：2024-11-10
訪(fǎng) 問(wèn) 量：1821

簡(jiǎn)要描述：Q641TC氣動(dòng)不銹鋼陶瓷球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.陶瓷閥門(mén)的使用可以大大降低閥門(mén)的修理更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
2.陶瓷閥門(mén)的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
3.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無(wú)素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。

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產(chǎn)品詳情

Q641TC氣動(dòng)不銹鋼陶瓷球閥

產(chǎn)品概述：

Q641TC氣動(dòng)不銹鋼陶瓷球閥與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度 HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況。

球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高、表面質(zhì)量好、與閥座對(duì)研后，利用結(jié)構(gòu)陶瓷的自滑潤(rùn)性，具有很好的密封性能。*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結(jié)構(gòu),可按照GB、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。

主要特點(diǎn):

1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90），僅次于金剛石。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。

2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高,表面質(zhì)量好，與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)，*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。

3、陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長(zhǎng)，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。

4、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有*的優(yōu)勢(shì)。

主要材質(zhì):

閥蓋	WCB	法蘭套	工程陶瓷
中體	WCB	閥桿	35＃
中體套	工程陶瓷	填料	PTFE
閥座	工程陶瓷	O型密封圈	氟橡膠
球體	工程陶瓷	氣缸	根據(jù)配置

執(zhí)行器參數(shù):

執(zhí)行器型號(hào)	GT、AT、ST、SR、AW等系列氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
供氣壓力	0.4MPa～0.7MPa
氣源接口	G1/4〃、G1/8〃、G3/8〃、G1/2〃
環(huán)境溫度	－20℃～＋70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）-失氣時(shí)閥位開(kāi)（FO）；氣開(kāi)式（K）-失氣時(shí)閥位關(guān)（FC）雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）-失氣時(shí)閥位保持（FL）；氣開(kāi)式（K）-失氣時(shí)閥位保持（FL）
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾器、保衛(wèi)閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

主要外形和連接尺寸：

Q641TC-16C
通徑DN		L	D	K	D1	n-Φd		f	H	W
mm	in	L	D	K	D1	n-Φd		f	H	W
15	1/2″	130	95	65	46	4-Φ14	14	2	190	196
20	3/4″	140	105	75	56	4-Φ14	16	2	195	196
25	1″	150	115	85	64	4-Φ14	16	2	210	196
32	1 1/4″	165	135	100	76	4-Φ18	18	3	220	196
40	1 1/2″	180	145	110	84	4-Φ18	18	3	230	196
50	2″	200	160	125	99	4-Φ18	20	3	265	196
65	2 1/2″	220	180	145	118	4-Φ18	22	3	300	255
80	3″	250	195	160	132	8-Φ18	24	3	325	255
100	4″	280	235	190	156	8-Φ22	24	3	350	255
125	5″	320	270	220	184	8-Φ26	26	3	375	255
150	6″	360	300	250	211	8-Φ26	28	3	420	255
200	8″	400	360	310	274	12-Φ26	30	3	460	255

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